Какву врсту вентила треба одабрати за корозивни медијум

Корозија је једна од најтежих опасности хемијске опреме. Лака непажња може оштетити опрему или проузроковати несреће или чак катастрофе. Према релевантним статистикама, око 60% оштећења хемијске опреме узроковано је корозијом, па би избор хемијских вентила требало да буде научан.

Материјал за хемијске вентиле треба да се заснива на различитим медијима, специфичној анализи одређених проблема, а не широм. Главне тачке избора материјала за неке уобичајене хемијске медије су следеће
1) Избор материјала вентила у медијуму сумпорне киселине
Као један од јаких корозивних медија, сумпорна киселина је важна индустријска сировина која се широко користи. За концентровану сумпорну киселину са концентрацијом изнад 80% и температуром испод 80 а, угљенични челик и ливено гвожђе имају бољу отпорност на корозију, али нису погодни за брзи проток сумпорне киселине и нису погодни за материјале вентила пумпе; Уобичајени нерђајући челици попут 304 (0Цр18Ни9) и 316 (0Цр18Ни12Мо2Ти) такође су ограничени у употреби за медијум сумпорне киселине. Стога је вентил пумпе за транспорт сумпорне киселине обично направљен од високо силицијумског ливеног гвожђа (тешко се ливе и обрађује) и високолегираног нерђајућег челика (легура бр. 20). Флуоропластика има добру отпорност на сумпорну киселину. Економичнији је избор вентила обложеног флуором.
2) Избор материјала вентила у медијуму са хлороводоничном киселином
Већина металних материјала нису отпорни на корозију хлороводоничне киселине (укључујући разне материјале од нерђајућег челика), а молибден који садржи високо силицијум гвожђе може се користити само за хлороводоничну киселину испод 50 ƒ и 30%. Супротно металним материјалима, већина неметалних материјала има добру отпорност на корозију на хлороводоничну киселину, тако да су вентили обложени гумом и пластични вентили (као што су полипропилен, флуоропластика итд.) Најбољи избор за транспорт хлороводоничне киселине.

3) Избор материјала вентила у медијуму азотне киселине
Нерђајући челик је најчешће коришћени материјал отпоран на азотну киселину. Има добру отпорност на корозију на све концентрације азотне киселине на собној температури. Вреди напоменути да отпорност на корозију нерђајућег челика који садржи молибден (попут 316, 316Л) према азотној киселини није боља од оне од обичног нерђајућег челика (као што су 304, 321), понекад чак и гора. За високотемпературну азотну киселину обично се користе титан и легура титана.
4) Избор материјала вентила у медијуму сирћетне киселине
Сирћетна киселина је једна од нагризајућих супстанци у органским киселинама. Обични челик ће бити озбиљно кородиран у свим концентрацијама и температурама сирћетне киселине. Нерђајући челик је одличан материјал отпоран на сирћетну киселину. 316 нерђајући челик који садржи молибден може се користити и за високе температуре и разређену пару сирћетне киселине. За сирћетну киселину са високом температуром и високом концентрацијом или са другим корозивним медијима и за друге оштре захтеве, може се одабрати вентил од високолегираног нерђајућег челика или флуоропластични вентил.